陶瓷耐磨管施工步骤: 1、表面处理:对需涂胶部位进行粗化处理(角磨机打磨或喷砂等),然后进行清洗,处理过 的表面应是粗化的干燥新鲜基材表面,并且无油污、无粉尘; 将KN17脱硫管道衬瓷料A、B 两组份混合均匀,并在40min 用完。一般是边施工边配胶,一次配胶量最大不要超过4公斤,过多胶凝固的过快,还没用完 已经部分凝固而不能使用。可根据实际温度冬天适当多配,夏天适当少配。如气温过低可将A 组份适当加热以降低粘度便于配置; 3、涂敷:脱硫管道衬瓷料合适的涂层厚度是2~8mm,应将混合好的材料逐层涂敷于基材 表面,胶层要压实,使之与基材充分浸润;涂层涂到尺寸后表层要修平整。本材料不能进行机 械加工,应注意控制涂层厚度,以免装配中出现干涩情况; 固化:25固化24小时可投入使用,温度低于15时,胶层固化不完全,应在涂层初 步固化后加热至80保温2 小时促进涂层完全固化(可用碘钨灯距涂层40cm 的距离进行照射 加温)。 施工注意细节: 1、基材的表面处理一定要做到干净、干燥、粗糙。 2、材料的配比一定要精确,北京耐默公司提供的衬瓷料比例是按等当量反应的,一个组份的 多或少都会有不参与反应的游离物存在,衬瓷料的整体性能必然下降。 3.材料一定要搅拌均匀,不均匀的材料必然有固化不好的地方,影响涂层的整体性能。 4.材料要在规定的时间或初固前用完,已经初固的材料不能再使用。 5.涂敷时要细致,材料要涂敷均匀并压实,尤其是边角、接茬处更应注意。 6.固化,不同温度下衬瓷料固化时间长短不一样,一定要等到衬瓷料完全固化后再投入运行。 7.检测,脱硫系统防护涂层工程的质量不能仅凭肉眼来判定,一定要借助专用仪器来检测,对 于检测出问题的部位要进行补漏施工,并再次检测直到没有问题。
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