陶瓷耐磨管施工步骤：
1、表面处理：对需涂胶部位进行粗化处理（角磨机打磨或喷砂等),然后进行清洗,处理过 的表面应是粗化的干燥新鲜基材表面，并且无油污、无粉尘； 将KN17脱硫管道衬瓷料A、B 两组份混合均匀，并在40min 用完。一般是边施工边配胶，一次配胶量最大不要超过4公斤，过多胶凝固的过快，还没用完 已经部分凝固而不能使用。可根据实际温度冬天适当多配，夏天适当少配。如气温过低可将A 组份适当加热以降低粘度便于配置； 
3、涂敷：脱硫管道衬瓷料合适的涂层厚度是2～8mm，应将混合好的材料逐层涂敷于基材 表面，胶层要压实，使之与基材充分浸润；涂层涂到尺寸后表层要修平整。本材料不能进行机 械加工，应注意控制涂层厚度，以免装配中出现干涩情况； 固化：25固化24小时可投入使用，温度低于15时，胶层固化不完全，应在涂层初 步固化后加热至80保温2 小时促进涂层完全固化（可用碘钨灯距涂层40cm 的距离进行照射 加温）。 
施工注意细节： 
1、基材的表面处理一定要做到干净、干燥、粗糙。 
2、材料的配比一定要精确，北京耐默公司提供的衬瓷料比例是按等当量反应的，一个组份的 多或少都会有不参与反应的游离物存在，衬瓷料的整体性能必然下降。 
3.材料一定要搅拌均匀，不均匀的材料必然有固化不好的地方，影响涂层的整体性能。 
4.材料要在规定的时间或初固前用完，已经初固的材料不能再使用。 
5.涂敷时要细致，材料要涂敷均匀并压实，尤其是边角、接茬处更应注意。 
6.固化，不同温度下衬瓷料固化时间长短不一样，一定要等到衬瓷料完全固化后再投入运行。 
7.检测，脱硫系统防护涂层工程的质量不能仅凭肉眼来判定，一定要借助专用仪器来检测，对 于检测出问题的部位要进行补漏施工，并再次检测直到没有问题。